污水、废渣、粉尘、废气、噪音……给环境造成的污染触目惊心，浦江水晶加工业在遍地开花后也成了“千夫所指”。如何处理水晶废渣、废水成了众人关注的问题。废水回收经过四五道工序处理后再利用，水晶废渣、粉尘调和之后压制成彩砖，浦江万家水晶加工园的循环利用手段让自己成了行业内的节能高手，也让困扰政府部门的问题有了解决的途径。

昨天，记者在浦江县城附近石马高梅山的万家环保建材有限公司看到，一条砖块生产线正在紧张生产，工艺技术与普通砖瓦厂无异，但是它们“吃”进去的是一堆堆水晶废渣、废土和下脚料，加工烧制出来的是方方正正的砖块。经过工人们的手，水晶废渣变成了五颜六色的地砖、花坛砖。

“这条生产线每天可以吃掉加工园区产生的废渣、污泥80多吨。”浙江省水晶工艺制品协会副会长、浦江县万家水晶加工园有限公司董事长吴小雁对记者说，公司从8月初试产以来，每天可以生产地砖、普通砖、地面砖2.5万块。经过检测，水晶废渣生产出来的砖块，无论硬度还是吸水、抗压等指标全部合格。因为价格低于普通泥砖，很受市场青睐，每天销售额在9000元左右，一年产值可达300多万元。

据统计，目前浦江县水晶玻璃行业共有企业、个体加工户1.3万多家，而以“集中治污、集聚发展”为目标的万家水晶加工园仅容纳了400多家加工户。如果1.3万多家水晶加工户在加工过程中直接排放的各种污染物全部被彩砖厂“吃”下，那么水晶污染环境的难题也就自然攻克了。

“目前实施的步伐没有那么快，我们的目标是吃掉城区的水晶废渣。”吴小雁说，因为土地紧张，他们的生产场地还是租用的，如果条件允许，他们打算扩大生产线，将浦江城区范围的水晶废渣全都回收。

千家万户的浦江个体水晶玻璃加工点分散在城乡各地，来自江西、云南、贵州等地以及本地的加工户将各种废渣、粉末往村边地头乱倒，直接把各种废水排进水沟、池塘、小溪，加上割料、平磨等加工点的噪声，严重影响了当地老百姓的生活质量。

为解决城区污染、噪音两大难题，在浦江县政府组织下，浦江县国资公司、县供销社共同投资4000多万元建成了浦江万家水晶加工园，引进割料、平磨等噪声和污水严重的400多家加工户入园集中生产，集中治理污染。400多家加工户每天产生的80吨废渣、600多吨废水处理问题也成了加工园的一项重要工作。

吴小雁告诉记者，他们园区建起了一个废水处理站，建成地下1000立方米中水回收池，配置一座日供水500吨的变频供水系统，埋设管道将园区加工户的废水全部收集起来，经过处理、沉淀、过滤等五道工序之后，已达到工业用水标准的水又回到加工户车间，以每吨1.6元的价格供应加工户使用。这样不仅加工户节省了用水成本，园区每年也增加了20万元的水费收入，达到了“开源节流，节能降耗”的目的。

废水问题解决好了，而园区的水晶废渣还是一个头痛的问题。以前水晶废渣一直是运送到垃圾填埋场处理的，但去年以来，填埋场反映水晶废渣填埋下去后很难分解，填埋场地承受不了这么多废渣，他们要优先考虑填埋生活垃圾。园区的80吨水晶废渣如何处理呢？经过公司人员筹划，他们想出了处理的办法：将其加工成砖块。今年，他们投资700多万元筹建了万家环保建材有限公司，把水晶废渣、污泥等压制加工成砖块。

“投入这些钱无论经济效益还是社会效益，都很值！”吴小雁给记者算了一笔账：新的垃圾填埋场将要搬到很远的乡下，废渣运往垃圾填埋场一年仅运费就要八九十万元，加上填埋费还要十几万元，这一项一年就省下100多万元。

据悉，浦江万家水晶加工园区的“废水、废渣再生资源回收利用项目”已被列入省发改委发展循环经济“911行动计划”重点项目。